導(dǎo)熱油爐使用注意事項

發(fā)表日期：1/22/2011 閱讀次數(shù)：5671

    導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導(dǎo)熱油爐采用數(shù)顯式溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。
注意事項：
  1 加熱裝置系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油由于超溫、超壓運行，管道內(nèi)結(jié)焦導(dǎo)致爐管破裂，泄露的導(dǎo)熱油進入明火。
  2 法蘭、閥門等連接部位或系統(tǒng)中的密封處出現(xiàn)滲漏未得及時解決而遇到明火。
  3 導(dǎo)熱油滲漏到管線的保溫層未被及時發(fā)現(xiàn)，積存油料過多并逐漸氧化產(chǎn)生低自然組分，可導(dǎo)致自燃。
  4 導(dǎo)熱油漏入被加熱物料與物料中的氧化劑或活性催化劑等相混合則會發(fā)生劇烈燃燒。
  5 高位槽內(nèi)溫度過高，導(dǎo)熱油經(jīng)排氣管接觸氧氣氧化引發(fā)自燃。
  6 如果氣相導(dǎo)熱油系統(tǒng)中進入水分，其體積會急劇膨脹可引起爆炸；或系統(tǒng)中泄露的導(dǎo)熱油形成氣霧達到一定的濃度亦會引發(fā)著火或爆炸。
  7 導(dǎo)熱油質(zhì)量有問題或超溫運行造成早期老化，殘?zhí)技捌渌�指標大大超標，其不溶性碳粒沉積于鍋筒底部或管壁上導(dǎo)致過熱或使密封件損壞而導(dǎo)致泄露，遇到明火引發(fā)著火。
  8 加入新導(dǎo)熱油未及時排除水分及揮發(fā)物。
  9 升溫過快導(dǎo)致導(dǎo)熱油體積急劇膨脹或液位過高
  10 突然性停電，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)停滯造成過熱。
  11 熱油泵不能正常工作、空轉(zhuǎn)、打不起壓力，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)滯留。
  12 過濾器運用不當(dāng)，致使結(jié)焦及膠粘物質(zhì)未能濾除，沉積于鍋底或管壁，造成超溫過熱。
  13 超溫運行將導(dǎo)熱油大量汽化，引起管道振動，造成泄漏。
    以上是導(dǎo)熱油爐在使用過程中會發(fā)生的情況,一旦發(fā)生著火或爆炸，應(yīng)采取迅速有效的滅火措施，并應(yīng)采取與突然停電相同的處理措施，緊急停爐。必要時可通過泄油進行減壓處理，如自救不能奏效時，應(yīng)及時報火警，并對消防人員說明燃燒物的特性，以便消防人員正確施救。同時，切斷電源，停止系統(tǒng)的運行，采取有效措施降低系統(tǒng)溫度，將現(xiàn)場及附件易燃、易爆物品迅速轉(zhuǎn)移，以防發(fā)生連環(huán)著火或爆炸。
導(dǎo)熱油著火，應(yīng)立即用大量泡沫滅火器或干粉滅火、水噴霧滅火；規(guī)模較小及著火初期，采用泡沫、干粉、co2滅火效果較好。切忌，使用滅火器時一定要看清標志，以免錯用加大火勢。當(dāng)著火撲滅之后，如果導(dǎo)熱油溫度仍然居高不下，有可能再度燃燒，故應(yīng)加強監(jiān)視并采取降溫措施。確保系統(tǒng)運行，防止事故發(fā)生.
 主要的還是要堅持、預(yù)防為主的方針，針對引起事故的原因，從加強管理入手，采取有效措施，消除事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如加強巡回檢查，專心操作，發(fā)現(xiàn)泄露、泄露及時進行維修，加強責(zé)任心，杜絕機械事故和誤操作等，預(yù)防事故的發(fā)生。